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El control de
calidad de obras en la edificación está
constituido por el control de recepción de
materiales y el control de la ejecución de las
diferentes partes de la obra, como actividades
necesarias para la recepción final de dichas
obras. Además, y en
base a la frecuencia con que aparecen algunos
problemas en la carpintería, sobre todo en su
colocación, se determina como obligatoria la
justificación de determinados controles de
ejecución para evitarlos.
El control de
calidad de la obra cuenta con dos fases:
- La
Programación del Control de Obra,
- La
Realización del Control de Obra.
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Se efectuará en
base a las exigencias del Proyecto, y está
formado por dos partes, cuya confección puede
hacerse separadamente: el control de materiales
para la recepción de éstos en obra, y el
control de ejecución, que incluye pruebas de
servicio para la aceptación de las diferentes
partes de la obra. |
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Consistirá en
llevar a cabo los controles de la programación y
aquellos otros que, durante el transcurso de la
obra y por circunstancias de la misma, decidiese
realizar la Dirección Facultativa. Tanto la
recepción de materiales como la aceptación
final de las partes de obra, carpintería de PVC
en este caso, se realizará en base a las
condiciones de aceptación o rechazo que figuran
en el Proyecto y a las fijadas por la Dirección
Facultativa durante la ejecución de las obras.
En las
inspecciones del Control de Ejecución se
comprobará que las diferentes fases de la
ejecución se ajusten a los procedimientos y
especificaciones reflejadas en el Proyecto. En
caso de conformidad, se procederá a la
aceptación de la unidad de inspección
comprobada.
En caso de
disconformidad con la unidad de inspección, la
Dirección Facultativa dará la oportuna orden
por escrito para proceder a su reparación o
sustitución. Subsanada la deficiencia, se
procederá de nuevo hasta que esté
satisfactoriamente ejecutada, pudiéndose ordenar
una prueba de servicio de esa unidad antes de su
aceptación final.
El Documento de
Idoneidad Técnica, D.I.T., concedido por el
Instituto Eduardo Torroja a un material o sistema
de ventanas, constituirá una apreciación
favorable del material o sistema de ventanas para
satisfacer las exigencias de estanquidad,
durabilidad, aislamiento y aspecto, bajo unas
determinadas condiciones de fabricación o uso,
que eximirá de cualquier otra comprobación
sobre su actitud de empleo, siempre que se
respeten dichas condiciones.
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DIMENSIONAL:
Los parámetros correspondientes al factor se
contienen en su columna. Si alguna de estas
características es superada, pasar a la columna
siguiente.
| NIVELES |
1º
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2º
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3º
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| Nº de viviendas |
£ 6
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£ 12
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> 12
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AGRESIVIDAD
AMBIENTAL: El nivel se especifica según
proximidad y exposición al foco agresivo.
| NIVELES |
1º
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2º
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Valorar la
exposición
y proximidad |
Despreciable
|
Ambiente
marino
Zona industrial agresiva
|
CLIMÁTICO:
El nivel queda especificado conforme a la norma
NBE-CT-79.
| NIVELES |
1º
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2º
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3º
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Consultar zona
climática
en mapa 2 |
Costa
Zona W
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Interior
Zonas X e Y
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Interior
Zona Z
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VIENTO:
El nivel queda especificado conforme a la norma
NBE-AE-88.
NIVELES
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1º
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2º
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Situación
Altura del edificio
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Normal
£ 30 m
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Expuesta
> 30 m
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Perfiles
de PVC Ensayos de recepción
según utilización del material:
| Tamaño del lote: |
50 unidades de
ventana o fracción. |
| Tamaño de la
muestra: |
1 ventana para
cada uno de los ensayos. |
| Características
a determinar mediante ensayo: |
Normas de
ensayo |
| 1.
Dimensiones. Inercia |
| 2.
Densidad |
3.
Temperatura de
3.
reblandecimiento
VICAT |
| 4.
Absorción de agua |
| 5.
Comportamiento al fuego |
| 6. Aptitud
a la soldadura |
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NTE-FCP |
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UNE
53.020/B |
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faf.
UNE 53.118 |
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UNE
53.028/B |
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UNE 23.727 |
| |
UNE 53.360 |
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CONTROL
DE MATERIALES: (actuaciones para la
recepción): Ventanas de PVC
- Inercia
de los perfiles (NTE/FCP). Coeficiente de
dilatación.
- Espesor
de paredes de perfiles ³ 3 mm.
Soldadura
de esquinas.
- Orificios
de desagüe. Distancia máxima de
desagües en galce de perfiles, 600 mm.
- Juntas
perimetrales. Burletes, en caso de
ventanas deslizantes.
- Herrajes
específicos para PVC. No deben
interrumpir las juntas perimetrales.
- Distintivos
de calidad: Sello INCE o Marca de
Conformidad para ventanas o puertas.
CONTROL
DE EJECUCIÓN:
- Unidad
de inspección: 50 Uds.
- Frecuencia:
2 comprobaciones.
Puntos de
observación:
Preparación
del hueco:
- Replanteo.
Dimensiones.
- En
caso de prepararse el hueco de antemano,
se fijarán las tolerancias en límites
absorbibles por la junta.
- En
caso de existir precerco, la obra no
habrá producido alabeos en el mismo, ni
descuadres.
- Vaciados
laterales en muros para el anclaje, en su
caso.
Fijación
de la ventana:
- Comprobación
y fijación del marco:
- Fijaciones
laterales: mínimo dos en cada lateral.
Empotramiento adecuado.
- Fijación
a cada caja de persiana o dintel: tres
tornillos, mínimo.
- Fijación
al antepecho: taco expansivo en el centro
del perfil, mínimo.
Sellado.
Precauciones:
- Sellado.
PrecaucionesFijación con sistema de
anclaje elástico.
- Junta
perimetral entre marco y obra ³ 5 mm.
- Sellado
perimetral con masillas elásticas
permanentes (no rígidas).
Prueba de
servicio:
Prueba
funcionamiento:
- Funcionamiento
de la carpintería: por tipo, en el 20%
de ventanas.
Prueba de
escorrentía:
- Estanquidad
de la carpintería: en conjunto con la
prueba de escorrentía de fachadas, en el
paño más desfavorable.
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